一、 安全須知

1. 斷電操作： 進(jìn)行任何清潔、保養(yǎng)或維護(hù)前，務(wù)必關(guān)閉設(shè)備電源，并拔掉電源插頭。

2. 個(gè)人防護(hù)： 操作時(shí)應(yīng)佩戴耐腐蝕手套（如橡膠手套）、防護(hù)眼鏡和實(shí)驗(yàn)服。

3. 廢物處理： 廢棄的鹽溶液、凝結(jié)水及清潔殘液應(yīng)作為腐蝕性化學(xué)廢物處理，符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)。

4. 通風(fēng)： 保養(yǎng)時(shí)確保實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)良好，避免吸入可能殘留的鹽霧氣體。

二、 日常清潔與檢查（每次試驗(yàn)后）

目標(biāo)： 移除殘留鹽分，防止結(jié)晶腐蝕，保持箱體清潔。

1. 箱體內(nèi)腔清潔：

• 試驗(yàn)結(jié)束后，打開箱蓋，讓鹽霧充分散逸（約30分鐘）。

• 用清水浸濕的柔軟棉布擦拭試驗(yàn)室內(nèi)部所有表面（四壁、頂蓋、底板、樣品架、噴霧塔等），清除殘留的鹽溶液。

• 關(guān)鍵提示： 禁止使用硬質(zhì)刮板或鋼絲球，以免損壞玻璃鋼或PVC內(nèi)膽及加熱器等部件。

• 擦拭后，再用干布擦干內(nèi)腔。

2. 飽和桶（飽和空氣桶）檢查：

• 檢查桶內(nèi)水位。水位應(yīng)介于水位線（MIN）和水位線（MAX）之間，通常建議保持在4/5左右。

• 若水位不足，必須添加去離子水或蒸餾水，嚴(yán)禁使用自來(lái)水、礦泉水。

3. 鹽溶液箱/儲(chǔ)罐檢查：

• 檢查剩余鹽溶液量，如不足應(yīng)及時(shí)配制（按標(biāo)準(zhǔn)如5% NaCl溶液）。

• 若試驗(yàn)暫停數(shù)天，建議將剩余溶液排空，并用清水清洗溶液箱。

4. 噴嘴檢查（目視）：

• 觀察噴霧塔頂部的噴嘴是否有結(jié)晶堵塞或變形。如有輕微堵塞，可拆卸后用清水或細(xì)軟毛刷清理。

5. 排水檢查：

• 檢查箱體底部排水口是否通暢，確保無(wú)樣品碎屑或雜物堵塞。

三、 每周/定期保養(yǎng)（建議每運(yùn)行80-120小時(shí)后）

目標(biāo)： 深度清潔關(guān)鍵部件，檢查系統(tǒng)狀態(tài)。

1. 壓力調(diào)節(jié)閥與過(guò)濾器排水：

• 關(guān)閉空氣壓縮機(jī)，打開設(shè)備進(jìn)氣端的空氣過(guò)濾器和油水分離器下方的排水閥，將凝結(jié)水排凈。

2. 全面清洗：

• 執(zhí)行日常清潔的所有步驟。

• 將試驗(yàn)箱底部的U型排水密封槽（水封槽） 中的水排干并清洗干凈，然后重新加滿清水，以確保箱體密封，防止鹽霧外泄。

3. 鹽溶液系統(tǒng)清洗：

• 排空舊鹽溶液。

• 用清水沖洗鹽溶液箱、管路及噴霧吸入端口2-3次。

• 可注入少量清水，手動(dòng)運(yùn)行噴霧幾分鐘，以清洗內(nèi)部管路。

4. 飽和桶清洗：

• 每月至少清洗一次飽和桶內(nèi)部，防止水垢沉積?？墒褂脺睾偷乃嵝郧逑磩ㄈ缦♂尩拇姿幔┙萸逑?，之后必須用大量去離子水沖洗干凈。

四、 每月/季度保養(yǎng)

目標(biāo)： 預(yù)防性維護(hù)，校準(zhǔn)系統(tǒng)。

1. 噴嘴深度清理或更換：

• 拆下噴霧塔和噴嘴（參照設(shè)備說(shuō)明書）。

• 將噴嘴浸泡在溫水中或用超聲波清洗器清洗，去除所有鹽結(jié)晶。

• 重要： 噴嘴為精密部件，如發(fā)現(xiàn)磨損、孔徑變大或損壞（如噴霧不均勻、成滴狀），必須立即更換。

2. 檢查加熱水槽及加熱器：

• 檢查箱體底部加熱水槽水位，補(bǔ)充蒸餾水至適當(dāng)深度（覆蓋加熱管）。

• 檢查加熱器表面是否有嚴(yán)重水垢，如有需清理。

3. 校準(zhǔn)檢查：

• 收集量校準(zhǔn)： 使用標(biāo)準(zhǔn)量筒和漏斗進(jìn)行16小時(shí)連續(xù)噴霧測(cè)試，計(jì)算每小時(shí)鹽霧沉降量（通常為1.0~2.0 ml/80cm2·h）。如不符，需調(diào)整噴霧壓力、塔尖高度或溶液吸入量。

• 溫度校準(zhǔn)： 使用經(jīng)第三方認(rèn)證的溫濕度記錄儀，校對(duì)試驗(yàn)箱顯示溫度與實(shí)際溫度的偏差。

4. 密封條保養(yǎng)：

• 檢查箱蓋密封條是否有老化、開裂或變形。用軟布清潔后，涂抹少量硅脂以保持其彈性和密封性。

五、 年度大保養(yǎng)（或每運(yùn)行2000小時(shí)后）

目標(biāo)： 全面檢查與系統(tǒng)更新。

1. 全面清潔與消毒： 對(duì)所有系統(tǒng)進(jìn)行全面清洗，包括不易觸及的管路。

2. 關(guān)鍵部件更換：

• 飽和桶加熱管： 檢查是否結(jié)垢嚴(yán)重或損壞，必要時(shí)更換。

• 鹽溶液吸入管： 檢查硅膠管是否老化變硬，及時(shí)更換。

• 空氣過(guò)濾器濾芯： 更換進(jìn)氣過(guò)濾器濾芯。

3. 電氣系統(tǒng)檢查： 由專業(yè)電工或設(shè)備工程師檢查所有電氣接頭、繼電器、控制器接線是否牢固，有無(wú)腐蝕跡象。

4. 傳感器校準(zhǔn)： 建議將溫度、濕度傳感器送外進(jìn)行專業(yè)校準(zhǔn)。

六、 故障預(yù)防與記錄

1. 記錄表： 每次清潔、保養(yǎng)、校準(zhǔn)及添加溶液，都應(yīng)在 《設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢記錄表》 上詳細(xì)記錄，包括日期、操作人、發(fā)現(xiàn)的問題及采取的措施。

2. 預(yù)防措施：

• 水源： 始終堅(jiān)持使用去離子水或蒸餾水，這是延長(zhǎng)設(shè)備壽命的最關(guān)鍵因素。

• 鹽品： 使用高純度氯化鈉（分析純及以上）。

• 停機(jī)處理： 若設(shè)備長(zhǎng)期（超過(guò)一周）停用，必須排空所有水箱、溶液箱、飽和桶和水封槽的水，并清潔、擦干內(nèi)箱，打開箱門通風(fēng)。